1024 1024 1024 1440 1920
 
 


Prozesse

Projektmanagement

Von der Planung bis zur Lieferung

Mit uns gemeinsam beginnt die Produktentwicklung. Von der Konstruktion über eine vollständige und zeitnahe Unterstützung in der Vorserienphase bis hin zur Serienfertigung. Die Projektbegleitung in allen Phasen sorgt für den Erfolg Ihres anspruchsvollen Endproduktes.

Produktion: POP - Anlage

Modernste Anlagensteuerung 

Unsere hohen Qualitätsansprüche setzen wir durch eine permanente Über-wachung der Prozesse um. Neueste Softwaretechnik gewährleistet eine    
minutiöse Nachverfolgbarkeit aller Produktionsschritte. Unsere Oberflächen 
garantieren überzeugende Leistungsparameter:

  • Hoher Korrosionsschutz 
  • Abrieb-, Kratz- und Haftfestigkeit
  • Temperatur- und Witterungsbeständigkeit
  • Unterstützung eines hohen Wiedererkennungswertes
  • Voraussetzung für ein einzigartiges Design
  • Ressourcenschonende Fertigung und Recyclebarkeit 

Labor

Kontinuierliche Qualitätskontrolle

Während des gesamten Prozesses überprüfen wir alle Parameter in unserem hervorragend ausgestatteten Labor, Mess- und Prüfraum mit folgenden Verfahren: 

  • Schichtstärkenmessung (coulometrisch, X-Rax)
  • STEP-Test
  • Dubpernell-Test zur Porenbestimmung
  • Gitterschnitt
  • Temperaturwechseltest (-70°C gegen +180°C)
  • Klimaprüfungen (inkl. Langzeit)
  • CASS-Test
  • NSS-Test
  • Eisessigtest/Crack-Test zur Wareneingangsprüfung

Prüfung/Endkontrolle

Aus Verantwortung für Qualität

Durch unsere geschulten und motivierten Mitarbeiter erfolgt eine visuelle   
Endkontrolle. Anhand von Grenzmusterkontrollen, Prüfvorschriften und 
Fehlerkatalogen werden hochwertige Bauteile auf definierte Qualitätsvorgaben 
hin untersucht. Die präzise auf die Anforderungen der Produkte abgestimmte 
Endkontrolle wird entsprechend dokumentiert.

Fertigungsnebentätigkeiten

Alles aus einer Hand

Nach der Oberflächenveredlung und qualifizierten Endkontrolle werden die Bauteile individuell nach Kundenvorgabe weiterbearbeitet. Wir trennen die Angüsse der Bauteile mit konstruierten Werkzeugen, wiegen, chargieren, versehen die Bauteile mit QR-Code und Datum, etikettieren und verpacken.

Qualität

Für optimale Produktionsergebnisse

Höchste Qualitätsstandards werden entlang der gesamten Prozesskette durch  
kontinuierliche Kontrollen und Analysen gewährleistet. Ergebnisse und Abläufe 
werden sicher und nachhaltig dokumentiert. Modernste Mess- und Prüftechnik 
kommt hierbei zum Einsatz:

  • Metrohm ProcessLab - eine kontinuierliche und automatisierte Laboranalytik zur Überwachung und Dokumentation der Elektrolytparameter
  • Prozesssimulation zur ständigen Optimierung und Verbesserung unserer Galvanoverfahren 
  • Zeiss SmartZoom - eine hochauflösende Schichtuntersuchung mit digitalisierter 3D-Mikroskopietechnik